模压工艺
模压成型工艺的分类、工艺过程及参数
2014-02-24  浏览:696


模压工艺参数确定
  模压工艺参数:将模压料压制成合格制品所需要的适宜外部条件(温度、压力、时间),在生产上称为压制制度,包含温度制度和压力制度。
  (1)温度制度:包括装模温度、升温速度、最高模压温度和恒温、降温及后固化温度等。
  装模温度:模压料的挥发物含量高,不溶性树脂含量低时,装模温度低,反之则高;
  升温速度:由装模温度到最高压制温度的升温速率。对快速模压,装模温度=压制温度,无升温速度;慢速模压,应选择适宜的升温速度。
  最高模压温度:主要依树脂放热曲线确定。
  (2)压力制度:包括成型压力、加压时机、放气等
  成型压力:其作用是克服模压料的内摩擦及物料与模腔间的外摩擦,使物料充满模腔;克服物料挥发物的抵抗力及压紧制品以保证精确的形状和尺寸。
  成型压力决定因素:模压料的种类及质量指标;制品结构形状尺寸;
  薄壁制品大于厚壁制品;圆柱形制品大于圆锥形制品;制品结构复杂度。成型压力高,有利于制品质量提高。但过大的成型压力,容易损伤纤维降低制品强度。

几种模压料的成型压力

  加压时机:其作用是克服模压料的内摩擦及物料与模腔间的外摩擦,使物料充满模腔;克服物料挥发物的抵抗力及压紧制品以保证精确的形状和尺寸。

 几种常用模压料的加压时机

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