1、原料
基本概念
单组份（有苯乙烯）：改性不饱和树脂、或聚氨酯乙烯基树脂，环保性无明显提升；
单组份（无苯乙烯）：以其他低气味和低挥发单体做交联剂，环保型提升，但是成本明显升高、树脂粘度大、发热迅速集中、产品性能易发生缺陷，目前并无成熟产品在售。
2、工艺和设备
主要设备或模块：
▶双组份供胶系统
▶纱架及预成型
▶注射盒
▶模具
▶牵引机
▶切割机
▶纤维编织机
聚氨酯拉挤工艺设备
主要设备或模块：
▶缠绕控制系统
▶芯模（加热）
▶自动小车及树脂槽
▶纱架
▶行吊
▶烘房
聚氨酯缠绕工艺
主要设备或模块：
▶压力系统
▶模具
聚氨酯模压工艺
主要设备或模块：
▶模具
▶真空泵
▶缓冲器
▶树脂容器
聚氨酯灌注工艺
二、环保
1、工人和环境
▶供料系统封闭
拉挤工艺下，双组份供料系统实现了树脂的全封闭供料，避免了树脂与人和环境的直接接触；
▶原材料不挥发
所有原材料均为具有一定分子量的齐聚物，常压下无沸点或沸点很高、不挥发、无气味；
▶树脂不经皮吸收
所有原材料粘度范围约为250-1000mPa.s，一旦与皮肤接触不易经皮吸收，且两个组分很快反应固化为固体，自行脱落；
▶生产过程无三废
在工厂实现连续化生产后，整个生产过程基本不会产生任何的废液、废气和废固，对环境十分友好
2、产品
符合“低碳”的国家战略和发展趋势
无VOC释放，可直接用于门窗、车厢等
聚发公司聚氨酯SMC片材模压复合材料性能
聚发公司聚氨酯特殊拉挤工艺复合材料性能
三、性能
1、树脂
以聚发公司RTM双组份聚氨酯树脂为例
2、复合材料
聚发公司聚氨酯SMC片材模压复合材料性能
聚发公司聚氨酯特殊拉挤工艺复合材料性能
聚发公司聚氨酯缠绕树脂复合材料性能
以18m长信号塔为例：
设计值要求能抵御35m/s风速的冲击，与之对等的力约1200公斤。
结果：
实验条件只能提供2100公斤力，信号塔并未被破坏，测试后，信号塔仍能恢复原样
结论：
该信号塔抗风冲击能力远超设计值
四、前景
1、成本
拉挤工艺--以桥架产品为例
灌注工艺--以叶片产品为例
2、应用及市场
灌注工艺--以叶片产品为例
2、应用及市场
拉挤工艺：
防火节能门窗
▶光伏边框
▶光伏支架
▶电力桁架
▶电力横担
▶物联网托盘
▶绝缘梯
灌注工艺
缠绕工艺：
信号塔
▶电网电杆
▶市政管道
▶海水淡化管道
▶储油罐
▶压力容器
灌注工艺
叶片
▶游艇
▶减震板簧
模压工艺：
预浸料
▶BMC
▶SMC
五、机遇
▶政策支持：2017年1月23日，工信部、发改委、科技部、财政部编制的《新材料产业发展指南》，4月28日科技部正式印发《“十三五”材料领域科技创新专项规划》，都要求发展高性能纤维复合材料和轻质高强材料，提升先进结构材料的保障能力和国际竞争力；
▶市场发展：有助于解决能源和资料紧缺问题，可谓信息化发展服务；
▶环境保护：利用轻质高强特性替代传统金属材质，可降低金属生产及运行过程中的能耗，有助于国家低碳战略的实施。
六、挑战
▶高性能材料：以高端碳纤维预浸料为代表的高性能材料仍落后于国外；
▶产能和产业结构落后：缺少引领新技术的创新型、科技型企业。
转型绿色发展助推产业结构优化升级
▶复合材料制造企业基本不产生“三废 ”、力争做到与 “三废 ”绝缘 ，实现绿色生产；
▶降低树脂的生产能耗、降低客户的制造能耗；
▶企业应加大创新投入，实现新技术、新设备和新工艺引领；
▶环保型反应型阻燃剂的制备；
▶连续纤维增强热塑性复合材料技术