学术论文
卤阻燃 ABS / TPU复合材料阻燃性能的研究
2017-12-14  浏览:244
        采用了微胶囊红磷 ( MRP) 、氢氧化镁 ( MH) 、聚硅氧烷组成复合阻燃剂, 对丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯( ABS) /热塑性聚氨酯 ( TPU) 合金进行改性, 获得了环保型阻燃 ABS /TPU复合材料。对该复合材料进行了阻燃性能、热稳定性测试和炭层形貌分析。结果表明, 当复合阻燃剂 MRP /MH质量比为 1/ 1且添加量为 16份时, 复合材料的极限氧指数 ( LOI ) 为 25. 7% , 垂直燃烧性能通过 FV- 0级; TPU结构中因含氧, 有利于 MRP /MH阻燃体系阻燃;添加6份聚硅氧烷, 复合材料垂直燃烧级别达到 FV- 0级, 聚硅氧烷燃烧过程中通过改变炭层形貌, 提高阻燃性。    

       丙烯腈 -丁二烯 -苯乙烯 ( ABS) 共聚物具有韧 性、硬度、刚性相均衡的优良力学性能, 被广泛应用于电子电器、汽车和建筑等领域。但是 ABS树脂极易燃烧, 并在燃烧时产生大量浓烟和有毒气体, 带来安全隐患, 因此赋予 ABS树脂一定阻燃性是十分必要的。目前 ABS树脂的阻燃研究及应用仍然以添加含溴 - 锑阻燃剂为主, 溴系阻燃 ABS性价比较高, 但是燃烧时会产生卤化氢等有毒气体和浓烟以及可能带来的环境问题, 燃烧时产生卤化氢等有毒气体和浓烟而容易造成受害人窒息死亡。因此研究新型环保型无卤 ABS复合材料引起人们的广泛关注[ 4 - 5] 。 本研究通过将分子中含有氧原子的热塑性聚氨酯( TPU) 作为成炭剂和增韧剂与 ABS 共混, 采用MRP、MH、聚硅氧烷三种阻燃剂复配, 对 ABS复合材料的阻燃性能进行了研究。本研究对制备环保型无卤阻燃 ABS复合材料具有良好的指导意义。

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