学术论文
长玻纤维增强塑料管材挤出成型模拟分析
2016-05-12  浏览:54
       为提高现有塑料管材的力学性能本文介绍了自主研究设计的长玻纤维螺旋在线复配塑料管材挤出机头专利的结构特点和工作原理。同时对口模内纤塑熔体的流动进行理论分析,并采用ANSYS软件对口模内熔体流动进行模拟,得出熔体的速度分布,模拟结果表明聚合物颗粒塑化熔融后在线混合入一定长度的玻璃纤维后,熔体分子和玻璃纤维沿所挤出圆形管材的管壁螺旋取向,达到提高管材周向强度的预期目标。
       硬质塑料管材是一种应用非常广泛的工程塑料。但是目前管材的周向抗拉力比较弱,不能承受内部大的压力,不
能应用在高层建筑和高压输液、输气管道上。其原因是在内压作用下,它的周向应力是轴向应力的2倍;而现在管材的挤出成型都是直接依靠挤出机头入出口的压力差把熔体挤出机头,在机头内熔体以直线剪切流动,直到冷却,造成
塑料分子基本上都是沿管材轴向取向,管材壁就成了因方向不同而力学性能也不同的各向异性材料,使得管材的力学性能仅是材料性能的1/4—1/6 -方面造成管材力学性能低下,另一方面又造成材料资源的浪费。

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