一、国内机舱罩产业现状
（一）机舱罩厂家现状
从供货稳定性、产品质量稳定性都存在很大的隐患。随着近年风电市场的回暖，各生产厂家的产能逐渐增加，同时也就出现了产量与质量的矛盾。
机舱罩、导流罩做为风力发电机机组设备最重要的防护“伞”，需要抵挡紫外线、盐雾、风沙、雨雪等严酷的自然条件。虽然机舱罩、导流罩不会发生严重的失效，但是其产品质量也绝对不能被忽视。
（二）生产工艺现状
2015年机舱罩的生产工艺发生了较大的变化，真空导入工艺已经取替手糊工艺，成为机舱罩主流成型工艺，占比大约达到80%，仍然有部分厂家还在采用手糊成型工艺，占比大约17%，现在只有极少的厂家采用轻质RTM工艺（全部为国外整机商），占比不超过3%。
（三）产品质量现状
机舱罩的质量主要存在以下5个方面问题：
1、产品成型缺陷大；（生产工艺不成熟）
2、产品内外表面质量差；（模具质量差，产品铺层结构不合理）
3、产品本体厚度偏差较大；（操作人员技能低，过程控制不到位）
4、产品收缩、变形量较大；（原材料体系差，工艺执行力差）
5、产品质量不稳定；（生产人员流动大）
现在轻质RTM工艺已经逐渐在风电市场进行应用
1、产品预埋件采用背膜定位，定位精度高；
2、产品内表面光滑、平整无针孔，可以取消产品的内表面涂层；
3、节省了脱模布、导流网、导流管、真空袋膜的铺放时间，生产效率调高；
4、树脂流道固定，产品质量稳定；
5、模腔内真空负压恒定，使用注射机注射树脂，基层内的气孔率低。
6、产品为闭模成型，减少了苯乙烯的挥发；
7、产品切割边小，内表面无打磨。
8、实现产品模块化制作，便于产品的运输；
（一）产品尺寸精度高
（二）产品内表面光滑
（三）产品质量稳定、生产效率好
（四）生产环境提高
三、轻质RTM工艺在机舱罩市场的应用
（一）机舱罩、导流罩主体产品应用(维斯塔斯、歌美飒、GE)
（二）机舱罩、导流罩附配件制品（金风科技）
金风科技已经开始针对机舱罩、导流罩的舱门、顶盖等产品推行轻质RTM工艺，通过实际验证效果非常理想。后续将逐渐的将机舱罩、导流罩全部变更为轻质RTM工艺。