学术论文
BMC模塑料捏合机搅拌桨叶的选用
2015-05-05  浏览:69

         本文简述了BMC模塑料的混合原理,介绍了双臂捏合机的三种搅拌桨叶的结构与形式,推荐使用180° 单螺旋式和班布里(Banbury type)型式的桨叶更能适应高强度的分散、高效率的混和、最少玻纤损伤的BMC模塑料的制备要求。

 
       以不饱和聚酯树脂为基体的纤维增强团状模塑料成型制品自问世以来,已有近60年的历史,其典型应用于汽车前照灯的反射镜,中低压电器装置的绝缘壳架,家用电器中传动用微型电机的定子包覆等,短期内暂时找不到有替代这种热固性塑料的材料。这主要取决于BMC固化后的制品具有较高的工作温度,良好的表观质量、质轻成本又较低、优越的电性能与难燃性等等。未固化的BMC可以很容易地压制、传递模塑或注塑成型。BMC制品的制造步骤大致是:
 
     A. BMC组成分中各项原材料的选购、储存、质检与配方设计;
     B. BMC模塑料的制备,即BMC模塑料的捏合与混练;
     C. BMC模塑料的熟化、存放与运输;
     D. BMC模塑料的模塑成型,包括压制,传递模塑和注塑成型等;
     E. BMC制品的后整理,二次加工或表面涂装等。
     本文仅讨论BMC混合用双臂高强度捏合机中的搅拌桨叶的若干问题,从而寻求混合效率高,玻纤损伤、降解最小的均相BMC模塑料。

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